含镍絮凝槽beplay体育手机网页版 折桨搅拌器

品牌	兰江水	加工定制	是
beplay体育手机网页版 类型	多功能beplay体育手机网页版	物料类型	液-液
电机功率	电议kw	适用物料	锡膏,干粉,混凝土,药品,泥浆,食品,化学品,饲料,纸浆,油类,沥青
动力类型	电动	布局形式	立式
搅拌方式	潜水式搅拌	每次处理量范围	出料300-500L
应用领域	水处理	作业方式	连续作业式
搅拌鼓形状	其他	装置方式	固定式
生产能力	电议L	转速范围	电议r/min
料筒容量	电议L	价格	电议

含镍絮凝槽beplay体育手机网页版 折桨搅拌器beplay.sports ：

桨式beplay体育手机网页版 结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

含镍絮凝槽beplay体育手机网页版 折桨搅拌器产品用途：

折桨式beplay体育手机网页版 是给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、消毒剂和石灰乳液的常用搅拌设备。搅拌器桨叶转折45度，液流产生轴向分流和环向旋流。整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动，结构简单、紧凑、安设于水池中心，运行平稳，溶解效率高。

产品结构及工作原理

桨式beplay体育手机网页版 系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合，桨式beplay体育手机网页版 -加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱（内有摆线变速齿轮组）、搅拌轴及搅拌叶片组成，当给电机送电后，电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转；通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应，缩短了药剂与水的混合时间，大幅度提高的药剂的使用效率。

JBJ 型桨式beplay体育手机网页版 主要由减速机、机架、联轴器、搅拌轴、桨板等组成。

产品简介 桨式beplay体育手机网页版 是目前先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式beplay体育手机网页版 适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。 非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械beplay体育手机网页版 。其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择；搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质。

JBJ浆式beplay体育手机网页版 型适用于给水和排水工程中的混合池、反应池与各种剂的混合及反应过程的搅拌。

产品特点：

1 适用范围广，可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。

2 运行稳定、振动小、噪音小。

3 耐腐蚀，因此可搅拌pH3-10的各种液体。

4 如设备暂时不用可以长期贮存。

型号表达方式：

搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器来实现，在设计选型时首先要根据工况对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、密封形式，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

其具体步骤方法如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

立式beplay体育手机网页版 的安装与调试

1安装前将搅拌轴安装轴承位置涂黄油；

2将机架安装在混凝土或工作桥上；

3安装减速机；

4用联轴器将搅拌轴与减速机轴相联接；

5 用紧定螺钉将联轴器与两轴并紧；

6 安装桨板（如是多层桨板，其间距可根据工艺定）；

7整机运行调试，注意旋转方向

产品维护

1 加药搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证beplay体育手机网页版 的安全长周期运转。

2 加药搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂，变速箱内加30#机械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 电机轴承和中间轴承每运行半年（6个月）则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油，每运行半年（6个月）需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。

4 变速箱每运行一年，需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。

5 维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音，超温或振动超范围现象。

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