品牌 |
兰江水 |
加工定制 |
是 |
结构形式 |
其他 |
处理量 |
10m³/h |
电机功率 |
10kw |
齿耙线速度 |
10m/min |
进水口尺寸 |
10cm |
出水口尺寸 |
10cm |
外形尺寸 |
10m |
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双转鼓粉碎格栅机特点
1、双刀轴采用齿轮传递扭矩,通过一定的传动比使双轴在不同的转速下运行,可以增加对固体的撕扯能力。
2、较低的运转速度(典型的转速)可产生的扭矩,且刀片较低的圆周速度可确保能量不浪费在水损耗上,同时使磨蚀磨损率降至小。
3、刀片组具有技术,不同的转速可以撕裂纤维物质,刀齿的前沿和侧边可以把塑料剪切为碎片,刀片的周边平面还可以压碎脆性物体。
4、主动轴和从动轴转速不一,以便刀片间夹渣的自清。
5、所用刀片装入主动轴和从动轴后按左螺旋状和右螺旋状布置,以减少切割力,粉碎机的传动平稳性。
6、独立的切割刀片和垫片,更换维护方便且成本低廉。
7、切割刀片和垫片用强度合金钢,表面加工均匀并硬化处理至小
8、切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过,确保切割刀片正常驱动,减少磨损,并增加垫片的压力。
9、轴承部位采用优质机械密封件,以便保证轴承正常工作。
双转鼓粉碎格栅机主机安装
粉碎型格栅一般为整体设备,安装时一般只需进行吊装及电气接线。安装后,必须检查设备底部是否有渠道底紧密结合,无倾斜;设备两侧是否与导轨结合牢固,无晃动。而且必须注意设备与迎水面垂直,保证过水面,同时也保证均匀分布刀片组及转鼓的负荷。电气接线完成后,须进行试机,保证运行平稳,刀片组及转鼓转向正确。
将设备两边的侧板安装在主机两侧,用螺栓固定,安装完成后通过已安装好的轨道插入渠道中
维修保养说明
粉碎型格栅产品可靠,性能优良。每台出厂前,都认真地进行了检验。永远润滑的滚珠轴承使粉碎型格姗机具有的耐久性。为了保证设备的使用寿命,,日常保养应注意以下几点
开始进行设备维护前,务必保证粉碎型格栅与电源切断并且无法被意外起动。
为了避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态。
注意!
保证粉碎型格栅或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。
换油应按下列方法进行:
将粉碎型格栅放在两根支架上或用行车将其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油,拧送螺塞,(如果注油孔螺钉也已松开,排油将更加容易)放出润滑油。然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油,加油量约为3升。)、粉碎型格栅此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈,然后将螺塞旋紧。如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次。如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。