中心传动浓密机 刮泥机

品牌	兰江水	加工定制	是
处理量	10m³/h	总功率	0.37kw
周边线速度	2m/min	设备自重	5t
添加剂配比	1.1	无故障时间	24h

安装运行要求

机架上平面必须找平，允差0.50‰,减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接,在联轴器有三个销孔,每个销孔有剪切安全销,做为过扭的矩切断,保护整台机器之用。

中心传动浓密机耙齿底边距池底保持50mm允差±100mm。

竖轴下端,在排泥斗上方，装滑动轴承，尼龙衬套，采用压国清水润滑。必须设置Dg15润滑水管，由池外引至池底，埋设在池底，水管外面表面不可以高于池底表面，在排泥斗外侧伸出，与滑动轴承的管接头接通。引入常压力清水，保证润滑良好，才可以试车运行。正常运行时，也必须在开车前，接通压力清水，保持水下轴承润滑良好。

竖轴上端向心轴承和止推轴承组件，采用润滑脂润滑，要求润滑良好。

中心传动浓密机安全操作规程包括以下几个方面：
1、浓缩机启动前，检查导轨上是否有杂物，池壁周边是否有工具如扫帚、推车等，如有立刻清理掉。
2、在确认可以开启后，自动状态下，可以告诉中控室值班人员启动浓缩机，手动状态下可以直接按启动按钮启动浓缩机。
3、浓缩机运转后现场值班人员需守机10分钟，观察有无杂音、振动、撞击等异常状况，如有立刻停机观察，对于无法处理的情况及时上报生产部。
4、浓缩机运转正常后值班人员每隔1小时去现场看一次，观察刮浓缩能否运转正常，电机、加速机有无过热的情况。
以上就是浓缩机的工作原理及具体操作情况，如果还需要了解关于刮泥机等更多资料，

在生产中高效浓缩机往往还配备有絮凝剂配制系统、自动添加系统等，选用何种加药方式，要根据生产状况确定。

为了解决压耙问题，可以在浓缩池排料管处设置高压反流水管，当压耙时，反冲高压清水，稀释排料口物料浓度，改善泥浆泵的排料浓度，解决压耙。

对于中心传动浓缩机，电源的传送不易采用电刷滑环，因为磨损大，特别是滑环加工粗糙度大时，对电刷磨损十分严重，寿命短，防潮问题不易解决，易出现短路。现场调查发现，采用密封水银滑环效果较好。

为了解决溢流堰过水不平整的问题，可以设置溢流堰为锯齿三角堰，如图6所示。与普通的溢流堰相比，此种溢流堰加工方便，抗干扰能力较强，易保证出水的均匀性。另外，瑞典萨拉公司设计的利用压差经节流孔排出的方案可使偶然浮至液面的粗颗粒再沉落至分级设备内部，但是其抗干扰能力相对较弱。当上升液流流量过大时，该方案会造成溢流面与溢流槽内液面的压差过大，溢流孔内液流穿行速度过快，形成抽吸作用，将液面附近的部分中等粒度颗粒带进溢流，产生跑粗现象。另外，还有其他类型的溢流堰，在生产中，要根据实际需要决定使用何种溢流堰。