悬挂式中心传动吸泥机 刮泥机

品牌	兰江水	加工定制	是
处理量	10m³/h	总功率	0.37kw
周边线速度	2m/min	设备自重	5t
添加剂配比	1.1	无故障时间	24h

悬挂式中心传动吸泥机特色

a)工作桥采用桁架结构，挠度可做到七百分之一；

b)桥架采用喷砂的方式，美观实用；

c) 电机、减速机品牌可选，满足不同客户的需求安装要求，严格规范运行安全；

悬挂式中心传动吸泥机注意事项：

1、过滤和反冲洗过程中的进水阀、出水阀、排水阀、气冲阀、水冲阀均电动阀门。

2、过滤过程中，应调节好清水阀，控制滤池恒水位恒速过滤，保持各滤格水位相平衡。

3、反冲洗过程中，自始至终在水面扫洗。表面扫洗水量由两个表面扫洗，进水孔的手动闸板调节，应控制扫洗的水位不超过V形槽。还需严格按程序进行。

4、滤池过滤周期不宜太长，一般不超过56小时。

5、反冲洗过程中，鼓风机、反冲泵不能连续开停，一般情况下，二次开机间隔应不少于30分钟，停机时应一台一台停。

6、过滤和反冲洗过程中涉及鼓风机、反冲冼泵的操作详见操作规程。

故障及特殊情况下初步处理：

1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。

2、反冲冼开始，进水阀无法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。

3、排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停使用，待故障排除后，重新进行反冲洗再投入过滤。

4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所有滤格的反冲洗。

5、气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。

6、鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否全开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否有异响。

7、反冲泵运行过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵顶排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。

8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持有足够的反冲洗水量。

9、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为厂区突然停电，应尽大可能手动关闭所有滤格清水阀门。

10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣有余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。

构造及工作过程：

中心传动刮泥机主要是由主梁、端梁、驱动装置、泥吸管系统、抽真空系统、导流筒、撇渣装置、集渣斗、中 心支座、集电器及控制柜等组成的。该装置采用中心进水和排泥，周边排水，保证水流均匀，利用液位差自吸式排泥。设有过载保护装置，可与微机联网控制。在周边转动全桥式刮吸泥机运行过程中，在驱动装置的带动下，其的主梁将会绕池中心轴线旋转。在这个过程中，沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的作用下，污泥经吸泥口、输泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。

注意事项：

为了确保选择到合适的设备，在订货的时候，用户需要提前确认关于周边转动刮吸泥机的主要技术规格，参数，土建详图等资料。通常情况下，建议池径在24米以下可选用半桥式设备，如果较大池径选用全桥式。

如果没有特殊要求的话，那么中心传动刮泥机设备通常是选用碳钢材料制造。按国家标准进行油漆防腐。如有特殊需要应提前说明。